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塑料凹版印刷工艺流程与塑料助剂及凹版印刷机参数有一定的关联。
1、塑料凹版印刷工艺流程主要包括：确定印刷内容、设计凹版、制作凹版、选择塑料薄膜材料、调整印刷机、进行印刷、质量检测与后期加工等步骤，在这个过程中，选择合适的塑料材料和助剂是非常重要的，不同的塑料材料和助剂会影响印刷效果，包括印刷的清晰度、颜色鲜艳度、耐磨性和耐腐蚀性等方面。
2、凹版印刷机参数的设置和调整也是关键的一环，这些参数包括印刷速度、压力、温度等，它们对印刷质量和效果有着直接的影响，如果印刷机的参数没有正确设置，可能会导致印刷模糊、色彩不准确、印刷品变形等问题，正确选择和调整凹版印刷机的参数，是保证印刷质量的重要措施之一。
3、塑料助剂的使用和凹版印刷机的参数设置是相互关联的，某些塑料助剂可能会影响塑料材料的物理性质（如粘度、流动性等），这些变化可能需要调整印刷机的参数来适应，不同的塑料材料和助剂可能需要使用特定的印刷工艺和机器设置来获得最佳的印刷效果。
塑料凹版印刷工艺流程中涉及到塑料助剂的选择和使用，以及凹版印刷机的参数设置和调整，这两个方面都对最终的印刷效果有着直接的影响，它们之间存在一定的关联。